Pilové kotouče mají několik vrstev různých barev a jaké jsou výhody a nevýhody každé z nich.
Výběr typů kotoučových pil;běžně používané typy slinutého karbidu jsou wolfram-kobalt (kód YG) a wolfram-titan (kód YT).Vzhledem k dobré rázové odolnosti karbidů wolframu a kobaltu se více používají v dřevozpracujícím průmyslu.Modely běžně používané při zpracování dřeva jsou YG8-YG15.Číslo za YG udává procento obsahu kobaltu.Se zvýšením obsahu kobaltu se zlepšuje rázová houževnatost a pevnost v ohybu slitiny, ale snižuje se tvrdost a odolnost proti opotřebení.Vybírejte podle skutečné situace.
1. Pružinová ocel 65Mn má dobrou elasticitu a plasticitu, ekonomický materiál, dobrou kalitelnost při tepelném zpracování, nízkou teplotu ohřevu, snadnou deformaci a lze ji použít pro pilové kotouče, které nevyžadují vysoké požadavky na řezání.
2. Uhlíková nástrojová ocel má vysoký obsah uhlíku a vysokou tepelnou vodivost, ale její tvrdost a odolnost proti opotřebení prudce klesají, když je vystavena teplotě 200 ℃-250 ℃, deformace tepelného zpracování je velká, kalitelnost je špatná a doba popouštění je dlouhý a snadno prasklý.Vyrábějte ekonomické materiály pro řezné nástroje jako T8A, T10A, T12A atd.
3. Ve srovnání s uhlíkovou nástrojovou ocelí má legovaná nástrojová ocel dobrou tepelnou odolnost, odolnost proti opotřebení a lepší manipulační výkon.Teplota tepelné deformace je 300℃-400℃, což je vhodné pro výrobu kotoučových pilových kotoučů z vysoce kvalitní slitiny.
4. Vysokorychlostní nástrojová ocel má dobrou prokalitelnost, silnou tvrdost a tuhost a méně tepelně odolnou deformaci.Jedná se o ultra-vysokopevnostní ocel se stabilní termoplasticitou a je vhodná pro výrobu vysoce kvalitních ultratenkých pilových kotoučů.
Průměr kotoučové pily;průměr pilového kotouče souvisí s použitým pilovým zařízením a tloušťkou řezaného obrobku.Průměr pilového kotouče je malý a řezná rychlost je relativně nízká;čím větší je průměr pilového kotouče, tím vyšší jsou požadavky na pilový kotouč a řezací zařízení a tím vyšší je účinnost řezání.Vnější průměr pilového kotouče se volí podle různých modelů kotoučových pil a používá se pilový kotouč se stejným průměrem.
Průměry standardních dílů jsou: 110 MM (4 palce), 150 MM (6 palců), 180 MM (7 palců), 200 MM (8 palců), 230 MM (9 palců), 250 MM (10 palců), 300 MM (12 palců), 350 mm ( 14 palců), 400 MM (16 palců), 450 MM (18 palců), 500 MM (20 palců), atd. Pilové kotouče na spodní drážky přesné panelové pily jsou většinou navrženy tak, aby byly 120 mm.
Výběr počtu zubů kotoučové pily;počet zubů pilových zubů, obecně řečeno, čím více zubů, tím více řezných hran lze řezat za jednotku času a tím lepší řezný výkon, ale počet řezných zubů vyžaduje více tvrdokovu a cena pily Pokud je však pilový zub příliš hustý, kapacita třísek mezi zuby se zmenší, což snadno způsobí zahřátí pilového kotouče;pokud je navíc příliš mnoho pilových zubů a není správně přizpůsobena rychlost posuvu, řezné množství každého zubu je velmi malé, což zhorší řeznou hranu a obrobek.Tření ovlivňuje životnost čepele.Obvykle je rozteč zubů 15-25 mm a měl by být zvolen přiměřený počet zubů podle řezaného materiálu.
Tloušťka kotoučové pily;tloušťka pilového kotouče Teoreticky doufáme, že čím tenčí je pilový kotouč, tím lépe, pilový šev je vlastně druh spotřeby.Materiál základny pilového kotouče ze slitiny a výrobní proces pilového kotouče určují tloušťku pilového kotouče.Pokud je tloušťka příliš tenká, pilový kotouč se při práci snadno třese, což ovlivňuje řezný účinek.Při výběru tloušťky pilového kotouče je třeba vzít v úvahu stabilitu pilového kotouče a řezaný materiál.Tloušťka požadovaná pro některé speciální materiály je také specifická a měla by být použita podle požadavků zařízení, jako jsou drážkovací pilové kotouče, ořezávací pilové kotouče atd.
1. Běžně používané tvary zubů jsou levé a pravé zuby (střídavé zuby), ploché zuby, trapézové ploché zuby (vysoké a nízké zuby), obrácené trapézové zuby (obrácené kuželové zuby), rybinové zuby (hrbové zuby) a vzácné průmyslové stupeň tři levé a jeden pravý, levý a pravý plochý zub atd.
2. Plochá pila je hrubá, rychlost řezání je pomalá a broušení je nejjednodušší.Používá se hlavně pro řezání běžného dřeva a cena je nízká.Většinou se používá pro hliníkové pilové kotouče s menšími průměry pro snížení adheze při řezání, nebo pro drážkovací pilové kotouče pro udržení rovného dna drážky.
3. Žebříkový plochý zub je kombinací trapézového zubu a plochého zubu.Broušení je složitější.Při řezání může snížit jev praskání dýhy.Je vhodný pro řezání různých jednodýhových a dvoudýhových desek na bázi dřeva a protipožárních desek.Aby se zabránilo slepování hliníkových pilových kotoučů, často se používají pilové kotouče s velkým počtem plochých zubů.
4. Zuby obráceného žebříku se často používají ve spodním drážkovém pilovém kotouči panelové pily.Při řezání dvoudýhového panelu na bázi dřeva drážkovací pila upraví tloušťku, aby dokončila proces drážkování spodního povrchu, a poté hlavní pila dokončí proces řezání desky, aby se zabránilo odštípnutí ostří pily.
Čas odeslání: 23. září 2022