1: Jaký je rozdíl mezi 40 zuby a 60 zuby?
40zubý ušetří námahu a zní méně díky nízkému tření, ale 60zubý bude řezat plynuleji. Dřevodělci obvykle používají 40 zubů. Pokud chcete nízký zvuk, použijte silnější, ale tenký je kvalitnější. Čím vyšší je počet zubů, tím hladší je profil pily a tím méně hluku, pokud je váš stroj stabilní.
2: Jaký je rozdíl mezi 30zubým pilovým kotoučem na dřevo a 40zubým pilovým kotoučem na dřevo?
Hlavní jsou:
Rychlost řezání je různá.
Lesk je jiný.
Rozdílný je i úhel zubů samotného pilového kotouče.
Rozdílné jsou také požadavky na tvrdost těla, rovinnost a koncový skok pilového kotouče. Kromě toho existují určité požadavky na rychlost stroje a rychlost podávání dřeva.
Má také hodně společného s přesností vybavení pilového kotouče.
①.Slitinové pilové kotouče jsou vybrány pro různé řezné materiály s typem zubu a úhlem.
Samozřejmě, že jakýkoli pilový kotouč ze slitiny může řezat různé materiály, ale účinek nebo životnost musí být fatálním efektem kvality. Slitinové pilové kotouče mají obecně běžný typ zubu, vícedílný typ pilového zubu a typ zubu hrbatého. Typ běžného zubu je pro husté zuby nebo přesné řezání a hliníkových profilů. Vícekotoučové pily jsou pro řídké, drážkování nebo krájení a řezání s dostatečně rychlým posuvem. Hřbetní zuby jsou vhodné pro tvrdé řezání nebo řezání kovů a mají funkci řezu s omezenou hloubkou. Jakýkoli typ konstrukce profilu zubu zohledňuje konstrukční délku a tloušťku slitiny podle stoupání, průměru a řezné síly. Velmi důležitá je také šířka, délka a úhel chladicí drážky. Oblouk podříznuté drážky také přímo souvisí s roztečí zubů. Úhel hřbetu zubu musí zohledňovat řeznou rázovou sílu a odvod třísek. Tloušťka základního tělesa by se samozřejmě měla zmenšit o 1 nebo 0,8 podle šířky ostří nože, aby sedlo základního tělesa mohlo mít silnou nárazovou sílu.
②. Úhel nástroje závisí na řezném materiálu, ale boční úhel je v zásadě obecný, úhel bočního odlehčení je obecně mezi 2,5°-3° a nové a staré brusné kotouče se mírně mění, ale nejlepší boční úhel čela je 0,75°, maximum Nesmí být větší než 1°. Pro boční úhlové broušení lze zvolit přiměřený průměr brusného kotouče podle tloušťky slitiny, aby se získal dobrý úhel. Samozřejmě při volbě průměru brusného kotouče je nutné dbát na přímku mezi středem brusného kotouče a okrajem slitiny, jinak nelze úhel brousit, což souvisí se zkušenostmi obsluhy nebo nastavení stupnice zařízení. Proces broušení levé a pravé strany je rozhodující pro kvalitu produktu. Pokud je vyrovnání nebo dráha běhu brusného kotouče chybná, nelze nástroj při dalším broušení úhlu hřbetu nebo úhlu čela dobře brousit, protože vrozený nedostatek nelze pozítří vyrovnat.
Úhel reliéfu je obecně 15° a může být zvýšen na 18° v závislosti na řezném materiálu. Obecně by úhel reliéfu neměl být příliš velký, jinak se zvýší brusná síla, což způsobí, že zaoblení brusného kotouče bude nepřesné. Samozřejmě, pokud se úhel hřbetu zvětší, nástroj je ostrý, ale odolnost proti opotřebení je špatná. Odolnost proti opotřebení je naopak dobrá. Úhel hřbetu závisí na vašich požadavcích. Mírná změna neovlivní kvalitu nástroje. Úhel hřbetu však není vhodný pro příliš velký, nástroj není odolný proti opotřebení, zuby se snadno lámou, brusný kotouč snadno vytváří zaoblené rohy a úhel hřbetu snadno vytváří oblouky. Při broušení bočnice musí být vystředěna na pilovém kotouči, jinak se vytvoří levá vysoká nebo pravá nízká, což má přímý vliv na životnost.
Úhel čela souvisí s řezaným obrobkem a řeznou rychlostí. Čím větší je úhel čela, tím vyšší je řezná rychlost a naopak. Úhel čela při řezání kovových materiálů by neměl přesáhnout 8° a tenký kov by měl být minus 3°. Při řezání plastových materiálů musí existovat úhel čela pro odvod třísek. Čím větší je úhel čela, tím se vytvoří hlavní ostří na jedné straně a druhá strana ztrácí svůj řezný význam, takže úhel čela je dost dobrý na to, aby byl 3°, a maximální úhel čela by neměl být 9°. , Zda jsou hlavní čepel a pomocná čepel přesně broušeny, je také hlavním klíčovým faktorem pro odolnost nástroje.
③. Svislé a vodorovné řezání a profil zubů pro jemné řezání je klíčem k návrhu. Podélné řezání obecně vyžaduje, aby úhel čela nebyl příliš velký. Pro příčné řezání by měl být úhel čela navržen co největší. Pro první je vhodné suché dřevo, pro druhé mokré materiály. Podélný úhel čela může být menší a příčný úhel čela by měl být větší. Typ zubu pilového kotouče je komplexní pro různé typy řezání a vhodný pro různé typy zubů, jako je jednoduchý levý nebo jeden pravý vhodný pro jednostranné řezání v továrnách na výrobu desek a na výrobních linkách plexiskla. Levé a pravé zuby jsou vhodné pro různé zpracování dřeva. Levá-pravá, levá-pravá nebo levá-pravá, levá-pravá je vhodná pro jemné řezání dřeva, dřevěných lišt, plexiskla apod. Žebříková nivelace je vhodná pro zpracování kovových profilů nebo opracování tvrdého dřeva, šperkovnice reproduktorů a úhelník předních a zadních rohů elektronického pilového kotouče je ještě třeba zvětšit. Ploché zuby jsou vhodné pro drážkování. Případné ploché zuby musí být pečlivě zbroušeny pro hlavní a pomocné okraje. Ostré zuby a zuby obráceného žebříku jsou vhodné pro 90° demolici skříní nebo dřevěných krabic a desek elektronických obvodů.
Čas odeslání: srpen-05-2022