Je dobře známo, že kvalita pilových kotoučů z tvrdokovu úzce souvisí s kvalitou zpracovávaných produktů. Správný a rozumný výběr pilových kotoučů z tvrdokovu má velký význam pro zlepšení kvality produktu, zkrácení doby zpracování a snížení nákladů na zpracování.
Možná vás trápí, jak si vybrat! Pak si prosím trpělivě přečtěte tento článek, doufám, že by vám měl pomoci více.
Karbidové pilové kotouče zahrnují různé parametry, jako je typ slitinové řezné hlavy, materiál substrátu, průměr, počet zubů, tloušťka, profil zubu, úhel a otvor. Tyto parametry určují kapacitu zpracování a řezný výkon pilového kotouče. Při výběru pilového kotouče je proto nutné správně vybrat pilový kotouč podle druhu řezného materiálu, tloušťky, rychlosti řezání, směru řezání, rychlosti posuvu a šířky pilové dráhy.
Za prvé, výběr typů slinutých karbidů.
Běžně používané typy slinutého karbidu jsou wolfram-kobalt a wolfram-titan. Vzhledem k tomu, že slinutý karbid na bázi wolframu a kobaltu má lepší odolnost proti nárazu, je široce používán v dřevozpracujícím průmyslu. Se zvyšujícím se obsahem kobaltu se zvyšuje rázová houževnatost a pevnost v ohybu slitiny, ale klesá tvrdost a odolnost proti opotřebení. Vybírejte podle aktuální situace.
Za druhé, výběr substrátu.
1. Pružinová ocel 65Mn má dobrou elasticitu a plasticitu, ekonomický materiál, dobrou kalitelnost při tepelném zpracování, nízkou teplotu ohřevu, snadnou deformaci a lze ji použít pro pilové kotouče, které vyžadují nízké požadavky na řezání.
2. Uhlíková nástrojová ocel má vysoký obsah uhlíku a vysokou tepelnou vodivost, ale její tvrdost a odolnost proti opotřebení prudce klesají, když je vystavena teplotě 200℃-250℃, deformace tepelného zpracování je velká, kalitelnost je špatná a dlouhá doba popouštění je snadná k prasknutí. Vyrábět ekonomické materiály pro nástroje.
3. Ve srovnání s uhlíkovou nástrojovou ocelí má legovaná nástrojová ocel lepší tepelnou odolnost, odolnost proti opotřebení a lepší manipulační výkon. Teplota tepelné deformace je 300℃-400℃, což je vhodné pro výrobu kotoučových pilových kotoučů z vysoce kvalitní slitiny.
4. Vysokorychlostní nástrojová ocel má dobrou prokalitelnost, silnou tvrdost a tuhost a méně tepelně odolnou deformaci. Jedná se o ultravysokopevnostní ocel se stabilní termoplasticitou a je vhodná pro výrobu špičkových ultratenkých pilových kotoučů.
Za třetí, výběr průměru.
Průměr pilového kotouče souvisí s použitým pilovým zařízením a tloušťkou řezaného obrobku. Průměr pilového kotouče je malý a řezná rychlost je relativně nízká; pilový kotouč o velkém průměru má vyšší požadavky na pilový kotouč a řezací zařízení a také účinnost řezání je vysoká. Vnější průměr pilového kotouče se volí podle různých modelů kotoučových pil.
Za čtvrté, volba počtu zubů.
Obecně lze říci, že čím více zubů, tím více řezných hran lze řezat za jednotku času, tím lepší je řezný výkon, ale čím více řezných zubů je třeba použít více slinutého karbidu, cena pilového kotouče je vyšší, ale zuby jsou příliš husté , Objem třísek mezi zuby se zmenšuje, což snadno způsobí zahřátí pilového kotouče; navíc je tam příliš mnoho pilových zubů. Pokud není množství posuvu přizpůsobeno, řezné množství každého zubu je malé, což zhorší tření mezi řeznou hranou a obrobkem a ovlivní životnost řezné hrany. Obvykle je rozteč zubů 15-25 mm a měl by být zvolen přiměřený počet zubů podle řezaného materiálu.
Za páté, volba profilu zubu.
1. Nejpoužívanější jsou levé a pravé zuby, rychlost řezání je rychlá a broušení je relativně jednoduché. Je vhodný pro řezání a příčné řezání různých měkkých a tvrdých masivních dřevěných profilů a hustotních desek, vícevrstvých desek, dřevotřískových desek atd. Levé a pravé zuby opatřené protiodpudivými ochrannými zuby jsou rybinové, které jsou vhodné pro podélné řezání všech druhů desek s uzly stromů; pilové listy s levým a pravým zubem se záporným úhlem čela se obvykle používají pro lepení kvůli jejich ostrým zubům a dobré kvalitě řezu, které jsou vhodné pro panely.
2. Pilový kotouč s plochými zuby je drsný, řezná rychlost je pomalá a broušení je nejjednodušší. Používá se hlavně pro řezání běžného dřeva s nízkými náklady. Většinou se používá pro hliníkové pilové kotouče s menšími průměry pro snížení adheze při řezání, nebo pro drážkovací pilové kotouče pro udržení rovného dna drážky.
3. Žebříkové ploché zuby jsou kombinací trapézových zubů a plochých zubů. Broušení je složitější. Může snížit praskání dýhy během řezání. Je vhodný pro řezání různých jednodýhových a dvoudýhových desek na bázi dřeva a ohnivzdorných desek. Aby se zabránilo adhezi, používají hliníkové pilové kotouče často pilové kotouče s velkým počtem zubů žebříkových plochých zubů.
4. Zuby obráceného žebříku se často používají ve spodním kotouči štěrbinové pily na panely. Při řezání oboustranného panelu na bázi dřeva štěrbinová pila upraví tloušťku, aby dokončila drážkování spodní plochy, a poté hlavní pila dokončí proces řezání desky. Zabraňte vylamování hrany v pilové hraně.
Čas odeslání: 11. října 2021