SAW Blade je obecný termín pro tenké kruhové nože používané k řezu pevných materiálů. Pily čepele lze rozdělit na: Diamond Saw Blades pro řezání kamene; Vysokorychlostní ocelové pily pro řezání kovových materiálů (bez vykládaných hlav karbidu); Pro masivní dřevo, nábytek, dřevěné panely, slitiny hliníku, hliníkové profily, radiátor, plastové, plastové oceli a další řezací karbid pily.
Karbid
Karbidové čepele zahrnují mnoho parametrů, jako je typ řezací hlavy slitiny, materiál základního těla, průměr, počet zubů, tloušťka, tvar zubu, úhel, clona atd. Tyto parametry určují zpracování a řeznou výkonnost Saw Blade.
Při výběru čepele pily je nutné vybrat správnou pilovou čepel podle typu, tloušťky, rychlosti pily, směru řezání, rychlosti krmení a šířkou pilu.
(1) Výběr typů cementovaných karbidů běžně používaných cementovaných typů karbidů jsou wolfram-cobalt (kód Yg) a wolfram-titanium (kód YT). Vzhledem k dobrému dopadu na odolnost karbidu wolframu-cobalt se v průmyslu zpracování dřeva používá více. Modely běžně používané při zpracování dřeva jsou YG8-YG15. Číslo po YG označuje procento obsahu kobaltu. Se zvyšováním obsahu kobaltu se zlepšují houževnatost dopadu a pevnost v ohybu, ale odolnost tvrdosti a opotřebení se snižuje. Vyberte podle skutečné situace.
(2) Volba substrátu
Pružinová ocel 65 mn má dobrou pružnost a plasticitu, ekonomický materiál, dobrou ztvrdnost při tepelném zpracování, nízkou teplotu vytápění, snadnou deformaci a lze ji použít pro čepele pily, které nevyžadují vysoké požadavky na řezání.
⒉ Uhlíková ocel má vysoký obsah uhlíku a vysokou tepelnou vodivost, ale jeho tvrdost a odolnost proti opotřebení prudce klesají, když je podrobena teplotě 200 ℃ -250 ℃, deformace tepelného zpracování je velká, ztvrdnost je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba temperování je špatná a doba zim dlouhé a snadno praskliny. Výroba ekonomických materiálů pro řezání nástrojů, jako jsou T8A, T10A, T12A, atd.
⒊ Ve srovnání s uhlíkovým nástrojovým ocelí má slitinová ocel dobrou odolnost proti teplu, odolnost proti opotřebení a lepší manipulační výkon.
⒋ Vysokorychlostní nástrojová ocel má dobrou ztvrdnost, silnou tvrdost a rigiditu a méně deformaci odolné proti teplu. Jedná se o ultra vysokou pevnou ocel se stabilní termoplasticitou a je vhodná pro výrobu vysoce kvalitních čepelí.
(3) Výběr průměru Průměr čepele pily souvisí s použitým zařízením na pilu a tloušťkou řezacího obrobku. Průměr čepele pily je malý a řezací rychlost je relativně nízká; Čím větší je průměr čepele pily, tím vyšší jsou požadavky na pilovou čepel a řezací zařízení a čím vyšší je účinnost řezání. Vnější průměr čepele pily je vybrán podle různých kruhových modelů pily a použije se čepel se stejným průměrem.
Průměry standardních dílů jsou: 110 mm (4 palce), 150 mm (6 palců), 180 mm (7 palců), 200 mm (8 palců), 230 mm (9 palců), 250 mm (10 palců), 300 mm (12 palců), 350 mm (14 palců), 400 mm (16 palců), 450 mm (18 palců), 500 mm (20 palců) atd., Spodní drážky pily čepele přesné pily panelu jsou většinou navrženy na 120 mm.
(4) Výběr počtu zubů Počet zubů pilových zubů. Obecně řečeno, čím více zubů je, tím více řezných hran je lze řezat v jednotce a tím lepší je řez. Vysoká, ale pila je příliš hustá, kapacita čipu mezi zuby se zmenšuje a je snadné způsobit zahřátí čepele; Kromě toho je zde příliš mnoho piloutů, a pokud není rychlost krmiva správně porovnána, je řezné množství každého zubu velmi malé, což zhoršuje tření mezi špičkou a obrobkem. , ovlivňující životnost čepele. Rozteč zubů je obvykle 15-25 mm a měl by být vybrán přiměřené množství zubů podle materiálu, který má být zaznamenán.
(5) Výběr tloušťky Tloušťka čepele pily teoreticky doufáme, že čím tenčí pila čepele, tím lepší a pilová švů je ve skutečnosti druh spotřeby. Materiál slitiny viděl čepel a výrobní proces čepele pily určuje tloušťku čepele pily. Pokud je tloušťka příliš tenká, čepel pily se při práci snadno třást, což ovlivňuje řezací účinek. Při výběru tloušťky čepele pily by měla být zvážena stabilita čepele pily a materiálu, který má být uveden. Tloušťka potřebná pro některé speciální materiály je také specifická a měla by být používána podle požadavků zařízení, jako jsou čepele pily, kopírovací pily atd.
(6) Výběr tvaru zubu, které běžně používají tvary zubů, zahrnují levé a pravé zuby (alternativní zuby), ploché zuby, lichoběžníky plochých zubů (vysoké a nízké zuby), obrácené lichoběžníky (obrácené kuželové zuby), rybinovou zuby (zuby hrb), zuby (hrbolí zuby), a běžná průmyslová třída tři vlevo a jedna doprava, levé a pravé ploché zuby a tak dále.
⒈ Levé a pravé zuby jsou nejčastěji používány, rychlost řezu je rychlá a broušení je relativně jednoduché. Je vhodný pro řezání a křížové pily různé profily měkkého a tvrdého masivního dřeva a MDF, vícevrstvé desky, částicové desky atd. řezání různých desek s uzly stromů; Levé a pravé zuby viděly čepele s negativním úhlem hrabání se obvykle používají k nalepení kvůli ostrým zubům a dobré kvalitě řezání. Řezání panelů.
⒉ Plochou stopa je drsná, rychlost řezání je pomalá a broušení je nejjednodušší. Používá se hlavně pro řezání běžného dřeva a náklady jsou nízké. Většinou se používá pro lopatky na hliníkové pily s menšími průměry ke snížení adheze během řezání nebo pro drážkovací pily, aby se dno drážky udržovalo ploché.
⒊ Žebříkový plochý zub je kombinací lichoběžníku a plochého zubu. Broušení je komplikovanější. Při řezání může snížit jev praskání dýhy. Je vhodný pro řezání různých panelů na bázi jednotlivých a dvojitých dýhových dřeva a ohnivzdorných panelů. Aby se zabránilo nalepení čepelí hliníkových pily, často se používají čepele s velkým počtem plochých zubů.
⒋ Invertované žebříkové zuby se často používají ve spodní drážce pily čepele pily panelu. Při řezání panelů na bázi dvojité dýhy na bázi dřeva drážky upraví tloušťku tak, aby dokončila proces drážkování spodního povrchu, a pak hlavní pila dokončí proces řezání desky, aby se zabránilo, že je pilana.
5. Tvar zubu je následující:
(1) Alternativní levé a pravé zuby
(2) Žebříkový plochý žebřík s plochým zubem
(3) Dovetail Anti-Rebound Dovetail
(4) Ploché zuby, obrácené lichoběžníky a další tvary zubů
(5) Spirální zuby, levé a pravé střední zuby
Stručně řečeno, levé a pravé zuby by měly být vybrány pro řezání masivního dřeva, desky částic a desky střední hustoty, které mohou ostře nakrájet strukturu dřevěných vláken a zvýšit řez; Chcete -li udržet dno dýhovou dno, použijte profil plochého zubu nebo levé a pravé ploché zuby. Kombinované zuby; Žebříkové ploché zuby jsou obecně vybírány pro řezací dýhy a desky ohně. V důsledku velké rychlosti pily na pily s počítačovým krájení je průměr a tloušťka použitých čepelí slitiny relativně velká, s průměrem asi 350-450 mm a tloušťkou 4,0-4,8 mezi mm se většina plochých zubů používá většina plochých zubů snížit štípání a vidět značky.
(7) Výběr úhlu pily Parametry úhlu pily jsou složitější a nejprofesionálnější a správný výběr úhlu parametrů čepele pily je klíčem k určení kvality pila. Nejdůležitějšími parametry úhlu jsou přední úhel, zadní úhel a úhel klínu.
Úhel hraček ovlivňuje hlavně sílu vydanou na vidění štěpků na dřevo. Čím větší je úhel hraček, tím lepší je ostrost řezání pily, tím lehčí řezací a čím více je úspora práce tlačit materiál. Obecně platí, že když je materiál, který má být zpracován, měkký, je vybrán větší úhel srážek, jinak je vybrán menší úhel srážek.
Úhel zběhnutí je polohou zoubků při řezání. Úhel pilových zubů ovlivňuje výkon řezu. Největším vlivem na řezání je úhel Rake γ, úhel clearance α a klínový úhel β. Úhel hraček γ je řezací úhel pily. Čím větší je úhel hraček, tím rychlejší je řezání. Úhel hraček je obecně mezi 10-15 ° C. Úhel vůle je úhel mezi pilovým a obrobeným povrchem. Jeho funkcí je zabránit tomu, aby se pila otřela o vytvořený povrch. Čím větší je úhel vůle, tím menší je tření a plynulejší zpracovaný produkt. Úhel reliéfu karbidového pila na čepel je obecně 15 ° C. Úhel klínu je odvozen z úhlu předních a zadních. Úhel klínu by však neměl být příliš malý, hraje roli při udržování síly, rozptylu tepla a trvanlivosti zubů. Součet předního úhlu γ, zadního úhlu a a klínového úhlu β se rovná 90 ° C.
(8) Výběr clony clony je relativně jednoduchý parametr, který je vybírán hlavně podle požadavků zařízení, ale za účelem udržení stability čepele pily je lepší použít zařízení s větším otvorem pro pila čepel nad 250 mm. V současné době jsou průměry standardních dílů navržených v Číně většinou 20 mm otvory s průměrem 120 mm a níže, 25,4 mm otvory s průměry 120-230 mm a 30 otvorů s průměry nad 250. Některé dovážené zařízení mají také 15,875 mm otvory. Mechanický průměr otvoru multi-blade pily je relativně složitý. , více s Keyway pro zajištění stability. Bez ohledu na velikost otvoru může být transformován soustruhem nebo vodičem řezacího stroje. Soustruh může být přeměněn na velkou díru s podložkou a řezací stroj na dráty může vyhradit díru, jak vyžaduje zařízení.
Řada parametrů, jako je typ řezací hlavy slitiny, materiál základního těla, průměr, počet zubů, tloušťka, tvar zubu, úhel a clona se kombinují do celé čepele karbidu. Jeho výhody mohou lépe využít pouze rozumný výběr a porovnávání.
Čas příspěvku: Jul-09-2022